| 品牌 | 意塔尔 | 供货周期 | 一周 |
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| 应用领域 | 食品/农产品,化工,能源,电子/电池 | | |
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一、核心原理：动态容积变化的精密抽气机制
单级旋片真空泵是一种基于机械运动的油封式真空获取设备，通过旋片在泵腔内的旋转运动实现气体的吸入、压缩与排出。其核心原理可拆解为以下三个阶段：
1.吸气阶段
-泵腔内偏心安装的转子带动嵌于槽中的旋片高速旋转，旋片在离心力或弹簧力作用下紧贴泵腔内壁滑动。当旋片从进气口位置开始转动时，相邻两旋片与泵腔内壁围成的封闭空间(工作室)体积逐渐增大，内部压力降低，外界气体通过进气口被吸入工作室。
2.压缩阶段
-随着转子继续旋转，工作室体积逐渐缩小，吸入的气体被持续压缩，压力升高。在此过程中，旋片始终与泵腔内壁保持紧密接触，形成动态密封，防止气体回流至吸气侧。
3.排气阶段
-当工作室旋转至接近排气口位置时，压缩后的气体推开排气阀片，冲破润滑油的表面张力阻力，排入大气。排气阀的设计可有效防止停机后润滑油倒灌至泵腔，保护内部洁净性。
整个循环通过转子与旋片的连续旋转完成，无需额外动力源，结构简单且能量传递高效。
二、结构特点：紧凑设计与可靠性的平衡
1.一体化机身与便携性
-采用铝合金或铸铁一体成型外壳，重量轻且刚性高，便于移动和安装。例如，某些型号重量仅约20公斤，可直接置于实验台或小型设备中，适应空间受限场景。
2.内置油路系统
-泵体底部设有储油箱，润滑油通过重力或虹吸作用自然覆盖泵腔内壁，既润滑旋片与缸体摩擦面，又填补微小间隙以增强密封性。油位观察窗设计方便实时监测油量，避免干运转风险。
3.防返油技术
-排气阀采用弹簧加载式单向阀结构，停机时自动关闭阻断大气反流；部分型号还在进气口加装电磁挡板阀，进一步减少停机状态下油蒸气进入被抽容器的可能性。
4.模块化组件
-关键部件(如旋片、转子、排气阀)采用标准化设计，支持快速更换。例如，旋片磨损后可通过拆卸端盖直接替换，无需返厂维修，降低维护成本。
三、性能优势：高效稳定的通用型解决方案
1.宽范围适用性
-可在大气压至低真空区间(典型极限压力约1×10⁻³Pa)稳定运行，满足多数工业与科研场景的基础真空需求，如真空干燥、浓缩、蒸馏及含少量可凝性气体的工况。
2.抗污染能力强
-润滑油兼具密封、润滑与散热功能，能有效阻隔粉尘颗粒进入泵腔，延长使用寿命。即使短时间接触过载水蒸气，也可通过加强油过滤或更换乳化油恢复性能。
3.低能耗与静音运行
-优化叶片角度与转速匹配，使单位功耗产生的抽速更高。运行时噪音控制在65dB(A)以内，适合实验室等对噪声敏感的环境。
4.自适应性调节
-配备气镇阀(Gas Ballast)，可手动开启引入空气稀释压缩腔内的蒸汽分压，防止水蒸气凝结成液态水混入润滑油，显著提升处理潮湿气体的能力。
四、典型应用场景
1.实验室与科研领域
-用于旋转蒸发仪、真空烘箱、手套箱配套，提供清洁无污染的负压环境；兼容化学惰性气体介质，适用于新材料制备、分析仪器前级泵等场景。
2.工业生产流程
-作为包装机、贴标机的真空源，保障食品医药包装的密封性；参与半导体制造中的脱气工艺，去除材料吸附的空气分子。
3.医疗设备支持
-为牙科治疗椅、负压吸引装置提供稳定动力，符合医疗器械对无菌操作与长期可靠性的要求。
4.环保工程配套
-集成于VOCs回收系统，协助捕集挥发性有机物；搭配过滤器可用于污水处理厂的污泥脱水环节。
五、使用注意事项
-启动前检查：确认油位处于视镜中线附近，手动盘车数圈排除卡滞隐患。
-运行监控：关注排气口是否冒烟(异常高温信号)、电机电流波动情况，及时排查过载或堵塞故障。
-定期保养：每半年更换一次润滑油，每年清洗进气滤网，避免杂质加速部件磨损。
总结
单级旋片真空泵凭借其经典的机械结构、可靠的油封技术和广泛的适应性，成为中小型真空系统的经济之选。尽管需定期维护且存在油雾排放问题，但其在性价比、易用性和稳定性方面的综合表现，仍使其在众多基础真空应用场景中占据不可替代的地位。
规格参数
| 参数 | 单位 | ETR-SE063 |
| 额定流量 | 50Hz | 63 m3/h |
| 60Hz | 76 m3/h |
| 极限真空 | mbar | 0.1 |
| 口径 | | G 1 ¼" / G 1 ¼" |
| 电压 | 50Hz | 220-240/380-415 |
| 60Hz | 220-240/380-415 |
| 电机功率 | Kw | 2.2 |
| 电流 | 50Hz | 8.5/4.9A |
| 60Hz | 9.2/5.3A |
| 转速 | r/min | 1440/1720 |
| 噪音 | dB(A) | 63 |
| 注油量 | L | 2.0 |
| 重量（约） | kg | 55
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